t然氣鍛鋼球閥內(nèi)漏的判斷方法：

t然氣管線上常用的是固定軸鍛鋼球閥，其一般的檢查方法是：將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)或全關(guān)位，通過(guò)閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認(rèn)為閥門泄漏了，這時(shí)要對(duì)閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。需要在全關(guān)位進(jìn)行檢查，因?yàn)殚y體上有一個(gè)通道，當(dāng)全開(kāi)位時(shí)，用以平衡管線和閥腔的壓力。但當(dāng)全關(guān)位時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)這種情況。

t然氣鍛鋼球閥內(nèi)漏的處理程序：

① 首先檢查鍛鋼球閥的限位，看是否通過(guò)調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。

② 先注入一定量的潤(rùn)滑脂看是否能止漏，這時(shí)注入速度一定要慢，同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來(lái)確定鍛鋼球閥的內(nèi)漏情況。

③ 如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門清洗液，對(duì)鍛鋼球閥的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。一般到少浸泡半小時(shí)，如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚到幾天，待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過(guò)程中能開(kāi)關(guān)活動(dòng)鍛鋼球閥幾次。

④ 重新注入潤(rùn)滑脂，間斷的開(kāi)、關(guān)閥門，將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。

⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查，如果仍有泄漏，應(yīng)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂，同時(shí)打開(kāi)閥腔進(jìn)行放空，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封，一般情況下，通過(guò)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂內(nèi)漏可以清理。

⑥ 如果仍然有內(nèi)漏，就要對(duì)鍛鋼球閥進(jìn)行維修或更換。

為提高t然氣鍛鋼球閥的可靠度、延長(zhǎng)閥門使用壽命，做好早期的尤其是施工期和投產(chǎn)期的維護(hù)和監(jiān)管工作非常重要。

為此建議：① 加強(qiáng)設(shè)備出廠前維護(hù)的監(jiān)督工作以及運(yùn)輸過(guò)程中的監(jiān)管工作；② 加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝前的維護(hù)、保養(yǎng)以及安裝過(guò)程的監(jiān)理工作；③ 安裝前，一定要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及早處理；④改變觀念，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)管理，制定周期性維護(hù)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施；⑤ 加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，提高專業(yè)維護(hù)人員素質(zhì)，做到維護(hù)保養(yǎng)科學(xué)、規(guī)范和正常；⑥ 建立和完善設(shè)備出廠、運(yùn)輸、安裝、 試驗(yàn)、使用的維護(hù)、保養(yǎng)臺(tái)帳，為以后的管理工作做好原始資料的記錄和積累；⑦ 進(jìn)行不斷摸索，建立相關(guān)的、科學(xué)的維護(hù)程序和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。